Gulong-gulo ang mga electrical cabinet ng extrusion machine. Kailangan pa bang i-upgrade ang control system?

Ang hindi planadong pagpapanatili ng anumang linya ng produksyon ay nagpapahiwatig na may problema sa linya ng produksyon, ngunit sa pamamagitan lamang ng pag-unawa sa ugat ng problema ay lubos na mauunawaan ang kalubhaan ng problema.

Kasabay nito, kinakailangan hindi lamang maunawaan ang kalubhaan ng problema, kundi pati na rin ang panganib ng pag-ulit ng problema.

Ang isang mahusay na plano sa pagpapanatiling pang-iwas ay maaaring magpahaba ng mekanikal na buhay ng #plastik na extruder hanggang 40 hanggang 50 taon. Halos lahat ng mga extrusion processor ay may kamalayan sa mga babalang palatandaan sa kagamitan, na nagpapahiwatig kung kailan kailangang palitan ang mga bahaging madaling masira at masira: mga bariles, turnilyo, bearings, atbp. Sa kasamaang palad, ang pagsusuri ng mga sistema ng pagkontrol ng makina ay hindi laging kasing simple ng iniisip mo, at ang mga simple at krudo na pagkukumpuni ay kadalasang naglalagay sa mga tagagawa sa problema.

Sa pangkalahatan, bihirang magbigay ang mga tagagawa ng mga update at upgrade sa mga produktong kontrol sa mga electrical panel, na siyang dahilan kung bakit pinipilit silang maghanap ng mga na-upgrade na produkto ng ibang tao para mapanatili ang pagtakbo ng linya ng produksyon.

Kapansin-pansin, karamihan sa mga processor ay hindi kikilos sa ganitong uri ng problema na hindi ma-update, bagkus ay tatanggapin ito dahil hindi nila naiintindihan ang mga pangunahing kahihinatnan. Kung tunay na nauunawaan ng pamamahala na responsable sa produksyon na ang pamamaraang ito ng pagtatapos ng buhay ay hahantong sa pangmatagalang downtime, mananatili silang gising buong gabi sa pag-aalala tungkol sa pagkawala ng mga customer sa hinaharap at aako ng responsibilidad para sa mga sirang kagamitan na may kaugnayan sa kaligtasan ng mga manggagawa.

Sinusubukan ng ilang tauhan ng pagpapanatili na alisin ang mga panganib sa pamamagitan ng pag-install ng single-loop temperature at discrete controls, sa katunayan, teknikal silang bumababa upang mapanatili ang #makina ng pagpilit pagpapatakbo, sa halip na pagpapabuti ng linya ng produksyon. Bagama't maaaring pahintulutan ng pamamaraang ito ang linya ng produksyon na tumakbo nang normal, hindi ito isang solusyon sa inhinyeriya na idinisenyo batay sa mga pamantayan ng UL o kaligtasan, at ang mga pamantayang ito ay karaniwang ginagamit sa mga kamakailang disenyo ng kontrol, kung hindi, para lamang itong pagbagsak ng kalidad.

Bukod sa mga pagkabigo ng bahagi ng kontrol, ang mga mekanikal na pagkabigo ay maaari ring magpahiwatig na kailangan mong mag-upgrade. Halimbawa, ang isang sirang o nakakandadong turnilyo ay maaaring sanhi ng pagsisimula ng operator ng isang #extruder na may lugar na may malamig na pampainit. Para sa mga baguhang operator, maaaring mangyari ito kahit na naipaliwanag na ito sa kanila noong pagsasanay, ngunit hindi nila lubos na alam ang mga kahihinatnan nito. Pinakamainam na gumamit ng na-update na sistema ng kontrol upang maiwasan ito, kaysa sanayin sila na huwag gumawa ng anuman.

Sa paglipas ng mga taon, naangkop namin ang mga manggagawa sa mga makina. Bagama't ito ay isang matagumpay na pamamaraan noon, dapat na nating simulan ngayon ang pag-angkop ng makina sa mga manggagawa upang mabawasan ang posibilidad ng mga scrap dahil sa mga pagkakamali ng operator. Samakatuwid, ang interface ng operator ay kailangang madaling gamitin at maunawaan upang mabawasan ang basura na dulot ng mga pagkakamali at paikliin ang oras na kinakailangan upang sanayin ang mga bagong operator.