Katayuan ng pananaliksik at aplikasyon ng pagbabago sa plastik na inhinyeriya ng PBT

PBT Ang PBT ay isang uri ng crystalline linear saturated polyester na gawa sa terephthalic acid (PTA) o dimethyl terephthalate (DMT) at 1,4-butanediol (BDO) sa pamamagitan ng polycondensation reaction. May mahusay na mekanikal na katangian ang simetriko nitong molekular na istruktura, kaya nitong maisakatuparan ang close stacking, mataas na crystallinity, at mabilis na ma-crystallize sa mababang temperatura. Dahil sa mahusay na mekanikal na katangian, kaya nitong makamit ang simetriko nitong molekular na istruktura, mataas na crystallinity, at mabilis na ma-crystallize sa mababang temperatura. Madaling dumaloy ang pagpoproseso ng mga bahagi ng PBT sa paghubog at maikli ang cycle ng paghubog, kaya nitong mabawasan ang mga gastos sa produksyon, at ang PBT ay may moisture-resistant, abrasion-resistant, oil-resistant at iba pang bentahe, at maliit din ang creep nito.

Dahil ang PBT ay naglalaman ng mga bahaging mala-kristal at di-mala-kristal, madali itong baguhin sa pamamagitan ng pagdaragdag ng iba pang mga sangkap. Gayunpaman, ang PBT ay mayroon ding madaling masunog, at ang pagdikit ng refrigerant sa maliliit na molekula ay namuo, ang mga dielectric na katangian ng hindi sapat na manipis na pader na mga bahagi na madaling mabaluktot at iba pang mga depekto, na naglilimita sa saklaw ng aplikasyon nito. Upang mapunan ang kakulangan ng pagganap ng purong PBT resin, ang PBT resin ay sumailalim sa ilang mga pagbabago sa pananaliksik.

1. Makinang pang-extrusion ng plastik na inhinyero ng PBT Kasalukuyang katayuan ng pananaliksik sa pagbabago

Sa mga nakaraang taon, ang mga kaugnay na negosyo ay bumuo ng iba't ibang aplikasyon ng mga bagong teknolohiya at mga bagong produkto, ang PBT engineering plastics ay may mataas na pagganap, functional, at sari-saring direksyon. Para sa mga pangangailangan ng industriyal na larangan, sa pamamagitan ng pagbabago upang mapahusay ang functionality ng PBT, pinapaboran ng merkado. Sa kasalukuyan, ang copolymerization modification, inorganic material filling modification, nanocomposite technology, blending modification at iba pang mga pamamaraan ay pangunahing ginagamit sa loob at labas ng bansa upang mapabuti ang komprehensibong pagganap ng PBT. Ang pananaliksik sa pagbabago ng mga materyales ng PBT ay pangunahing nakatuon sa mataas na lakas, mataas na flame retardancy, mababang warpage, mababang precipitation, mababang dielectric at iba pa.

Mechanical katangian

Mababa ang tensile strength, flexural strength, at flexural modulus ng purong PBT resin, sa larangan ng industriya ay hindi malawakang magagamit, kailangang baguhin upang mapabuti ang mga mekanikal na katangian. Ang glass fiber ay may mga bentahe ng matibay na aplikasyon, simpleng proseso ng pagpuno, at mababang gastos. Ang pagdaragdag ng glass fiber sa PBT ay nagbibigay-daan sa paggamit ng mga orihinal na bentahe ng PBT resin, at ang tensile strength, flexural strength, at notched impact strength ng mga produktong PBT ay lubos na napabuti.

Bukod sa glass fiber, maaaring magdagdag ng iba pang mga hibla upang mapabuti ang mga mekanikal na katangian ng PBT. Gumamit sina Zeng Deming et al. ng short-cut basalt upang mapahusay ang PBT resin, at matapos ang papel ng basalt bilang coupling agent, mas magiging tugma ito sa PBT, at epektibong mapahusay ang mga mekanikal na katangian ng PBT composites.

Mga katangian ng flame retardant

Ang purong PBT pelletizing machine na may vertical combustion grade ay maaari lamang umabot sa antas ng HB, madaling masunog at patuloy na tumutulo ang apoy, madaling kumalat ang apoy, limitado ang aplikasyon nito sa sasakyan, elektronikong kagamitan at tela, at iba pang aspeto. Ang mga halogenated flame retardant at non-halogenated flame retardant ay kadalasang idinaragdag sa PBT para sa pagbabago ng flame retardant. Ang mga halogenated flame retardant ay naglalabas ng nakalalasong usok na naglalaman ng hydrogen halide kapag nasusunog, na nakakapinsala sa kalusugan ng tao at sa kapaligirang ekolohikal, at ang ilang halogenated flame retardant ay ipinagbawal na sa European Union. Ang pagbabago ng flame retardant ng PBT ay pangunahing gumagamit ng phosphorus flame retardants at inorganic flame retardants.

Kapag gumagamit ng inorganic flame retardant modification, ang pagdaragdag ng labis na nilalaman ay hahantong sa pagbaba ng mga mekanikal na katangian ng materyal; ngunit ang phosphorus flame retardant ay walang ganitong depekto, at may mababang usok, mababang toxicity, at mataas na flame retardant properties. Ang phosphorus flame retardants ay karaniwang sinasamahan ng mga compound na naglalaman ng nitrogen upang makamit ang mas mahusay na sistema ng flame retardant. Ang phosphorus flame retardants sa proseso ng pagkasunog ay bumubuo ng phosphoric anhydride upang makagawa ng combustible dehydration carbonization, ang carbon layer ay maaaring mabawasan ang heat conduction, maantala o mapigilan ang produksyon ng mga combustible gas, at ang phosphoric anhydride pagkatapos ng init ay bumubuo ng isang tinunaw na materyal na tumatakip sa ibabaw ng combustible material, na humahadlang sa paglabas ng mga combustible gas.

Deformasyon ng warp

Ang molekular na relatibong slip ng materyal na PBT ay madali, madaling oryentasyon, at kristalisasyon, na nagreresulta sa malaking pag-urong ng materyal, na nagiging sanhi ng mga bahagi ng PBT, lalo na ang malalaking manipis na pader na bahagi, ng pagpapapangit. Para sa PBT na pinatibay ng glass fiber, dahil sa pagdaragdag ng anisotropy ng mga glass fiber, na nagreresulta sa iba't ibang direksyon ng paghubog ng materyal sa iba't ibang direksyon, na nagpapataas ng pagpapapangit ng warping ng mga bahagi, hindi lamang nakakaapekto sa kalidad ng ibabaw ng mga produktong plastik at pagganap ng pag-install, kundi nakakaapekto rin sa lakas ng plastik.

Para sa pag-warp ng mga bahagi ng PBT, bukod sa pagpapabuti ng hugis ng mga bahagi, ang disenyo ng molde at mga parameter ng proseso ng paghubog ay maaari ring baguhin upang mapabagal ang deformasyon ng pag-warp ng mga materyales ng PBT. Sa mga nakaraang taon, ang deformasyon ng warpage ng mga materyales ng PBT ay pangunahing pinapabuti sa pamamagitan ng inorganic filling at co-mingling gold. Kasama sa inorganic filling ang single inorganic filling at combined filling na may glass fiber, at ang mga inorganic na materyales na ginagamit para sa filling ay pangunahing kinabibilangan ng talc, mica, wollastonite, glass beads, kaolin, calcium sulfate whiskers at iba pa.

Pagganap ng pag-ulan

Dahil ang mga hilaw na materyales ng materyal na PBT ay hindi maaaring ganap na ma-react sa proseso ng produksyon, ang maliliit na molekula, oligomer, atbp. ay nabubuo, at ang mga produktong gawa sa hindi nabagong materyal na PBT ay nagbubunga ng presipitasyon sa ilalim ng ilang mga kundisyon, na nakakaapekto sa bisa ng mga bahagi. Kapag ang materyal na PBT ay ginagamit sa silencer sa loob ng compressor ng refrigerator, ang skeleton ng motor coil at ang skeleton ng insulation ng air conditioner, atbp., dahil sa mga espesyal na kondisyon sa pagtatrabaho, ang presipitasyon ng isang malaking bilang ng maliliit na molekula sa refrigerant (Freon, dichlorodifluorodichloromethane) na natunaw sa refrigerant tube ay madaling harangan ang refrigeration tube, kaya't ang refrigeration nito ay mabibigo.

Pangunahing namuo ang PBT ng maliit na molekula ng zwitterion ng resin mismo at isang maliit na dami ng mga additives na nakapaloob dito. Ang paggamit ng glass fiber at high viscosity resin, na puno ng isang tiyak na dami ng adsorbent, ay maaaring makabawas sa dami ng PBT precipitation. Sa kasalukuyan, ang pangunahing inorganic porous material adsorption ay bumubuo at nagdaragdag ng blocking agent, chain extender, 1,4 cyclohexanedimethanol (CHDM) at iba pang mga kemikal na pamamaraan para sa pagbabago ng PBT precipitation.

Mga katangian ng dielectric

Sa mga integrated circuit at electromagnetic shielding at iba pang larangan ng aplikasyon, ang mga dielectric na katangian ng bilis ng pagpapadala ng signal, pagkawala ng signal, at iba pa ay gumaganap ng isang mahalagang papel. Sa mga nakaraang taon, ang mga dielectric na katangian ng mga insulating material ay naglalagay ng mas mahigpit na mga kinakailangan, ang mga kinakailangan ng dielectric constant ng insulating resin material ay hindi lalampas sa 2.8. Habang ang mga dielectric na katangian ng mga purong PBT material ay hindi nakakatugon sa mga kinakailangan ng komunikasyon, ang pagbuo ng mababang dielectric constant, mababang dielectric loss ng mga PBT material ay may malaking kahalagahan.

Sa kasalukuyan, ang mga dielectric na katangian ng PBT ay pangunahing binabago sa pamamagitan ng pagpuno at paghahalo ng mga low dielectric constant copolymer, at ang karaniwang ginagamit na mga filler ay polytetrafluoroethylene powder at hollow glass beads. Ang mga carbon nanotube ay mayroon ding positibong epekto sa mga dielectric na katangian ng mga materyales ng PBT, ngunit ang pagdaragdag ng masyadong mataas na nilalaman ng dielectric constant at dielectric loss ng materyal ay tumataas.

Sa mabilis na pag-unlad ng mga de-kuryenteng sasakyan, mas mataas ang mga kinakailangan sa lakas ng dielectric ng materyal ng konektor para sa mataas na boltahe na transmisyon, bagama't maganda ang resistensya ng PBT arc, madaling makamit ang high-speed molding ngunit mababa ang lakas ng dielectric, hindi maisasakatuparan sa mga de-kuryenteng sasakyan para sa mataas na boltahe na transmisyon. Sa pamamagitan ng uri ng konduktor o ceramic filler sa mga pagbabago, mapabuti ang lakas ng dielectric ng materyal upang matiyak ang kaligtasan ng mga de-kuryenteng sasakyan.