Tanong tungkol sa linya ng PET extrusion： Bakit malutong ang ilang PET sheet?

Malaking bahagi ng pagiging malutong ngMga sheet ng PETay dahil sa panloob na stress. Maraming sanhi ng pagkalutong ng mga produkto, ang pangunahin ay.

Mga problema sa kagamitan
(1) Ang pagkakaroon ng mga patay na espasyo o mga sagabal sa bariles na may posibilidad na magdulot ng pagkasira ng tinunaw na materyal.
(2) Masyadong maliit ang kapasidad ng makina sa pag-plasticize at ang plastik sa bariles ay hindi sapat na na-plasticize; masyadong malaki ang kapasidad ng makina sa pag-plasticize at ang plastik ay pinainit at ginugupit sa bariles nang masyadong matagal, na nagiging sanhi ng pagtanda ng plastik at pagkabulok ng produkto.
(3) Ang injector ay nakahilig o hindi balanse, at ang itaas na bahagi ng torso ay maliit o hindi makatwirang naipamahagi.

Mga problema sa amag
(1) Kung napakaliit ng gate, ayusin ang laki ng gate o dagdagan ang pantulong na gate.
(2) Kung ang manifold channel ay masyadong maliit o hindi maayos ang pagkakaayos, subukang balansehin o dagdagan ang laki ng manifold channel sa makatwirang paraan.
(3) Ang masamang istruktura ng amag ay humahantong sa abnormal na siklo ng iniksyon.

Teknikal na mga aspeto
(1) Masyadong mababa ang temperatura ng bariles at nozzle, ayusin. Kung madaling masira ang materyal, dapat taasan ang temperatura ng bariles at nozzle.
(2) Bawasan ang back pressure at bilis ng screw pre-moulding upang bahagyang lumuwag ang materyal at mabawasan ang pagkasira ng plastik dahil sa shear overheating.
(3) Masyadong mataas ang temperatura ng amag, na nagpapahirap sa pag-demoul; masyadong mababa ang temperatura ng amag at maagang lumalamig ang plastik, na nagreresulta sa mahinang fusion joints at madaling pagbitak, lalo na para sa mga plastik na may mataas na melting points tulad ng PET flakes.
(4) Ang cavity core ay dapat magkaroon ng wastong demoulding slope. Kapag ang core ay mahirap tanggalin, ang temperatura ng cavity ay dapat dagdagan at ang oras ng paglamig ay dapat paikliin. Kapag ang cavity ay mahirap tanggalin, ang temperatura ng cavity ay dapat ibaba at ang oras ng paglamig ay dapat pahabain.
(5) Gumamit ng mga metal insert nang kaunti hangga't maaari, tulad ng polystyrene brittle cold at heat ratio ng mas malaking plastik, mas maraming insert ang hindi maaaring idagdag sa injection molding.

Antas ng hilaw na materyales
(1) Mga hilaw na materyales na hinaluan ng iba pang mga dumi o hinaluan ng hindi naaangkop o labis na mga solvent o iba pang mga additives.
(2) Ang ilang plastik, tulad ng mga PET flakes, ay napapailalim sa init sa mga mahalumigmig na kondisyon at tutugon sa singaw ng tubig sa isang catalytic cracking reaction, na nagreresulta sa mataas na strain sa bahagi.
(3) Napakaraming beses na nireregenerate ang plastik o masyadong mataas ang nilalaman ng recycled na materyal, o masyadong matagal na pinainit ang bariles, na pawang maaaring magdulot ng malutong na pagbitak ng mga bahagi.
(4) Ang kalidad ng plastik mismo ay hindi maganda, tulad ng malaking distribusyon ng molecular weight, na naglalaman ng napakaraming bahagi na may hindi pantay na istraktura tulad ng matibay na molecular chain; o kontaminado ng iba pang plastik na haluang metal, masamang kontaminasyon ng additive, kontaminasyon ng alikabok, atbp. ay isa ring sanhi ng pagkalutong.

Antas ng disenyo ng produkto
(1) Ang mga produktong may matutulis na sulok, bingaw o mga bahaging may malalaking pagkakaiba sa kapal ay madaling kapitan ng stress cracking.
(2) Mga produktong dinisenyo na may masyadong manipis o masyadong maraming butas.