Mga Pag-iingat Kapag Nagpapatakbo ng Sheet Extrusion Machine

Anu-anong mga isyu ang dapat nating bigyang-pansin sa mga operasyon sa paggawa ng sheet machine?

(1) Ang temperatura ng bawat seksyon ng bariles ng kagamitan sa paggawa ng plastik na sheet unti-unting tumataas mula sa seksyon ng pagpapakain hanggang sa koneksyon sa pagitan ng bariles at ng hulmahan.

(2) Ang temperatura ng molde ay bahagyang mas mataas kaysa sa temperatura ng bariles. Ang mas mataas na temperatura ay kinokontrol sa 5---10℃. Ang temperatura sa magkabilang dulo ng molde ay bahagyang mas mataas kaysa sa temperatura sa molde, at ang mas mataas na temperatura ay kinokontrol sa 5-10°C.

(3) Sa anyo ng pagpasok ng sheet, ang itaas na ibabaw ng gitnang roller ng three-roller ay dapat nasa isang pahalang na patag na may mas mababang patag ng labi ng molde; ang dulong ibabaw ng labi ay dapat na parallel sa gitnang linya ng gitnang roller, 50~100mm ang pagitan.

(4) Ang puwang sa pagitan ng mga labi ng hulmahan ay dapat na bahagyang mas mababa o katumbas ng kapal ng produktong plato, at ang puwang sa gitna ng mga labi ng hulmahan ay dapat na bahagyang mas maliit kaysa sa puwang sa pagitan ng mga dulong labi sa magkabilang panig.

(5) Tandaan na ang kagaspangan ng R ng ibabaw na ginagamitan ng tatlong roller ay hindi dapat lumagpas sa 0.2pm. Kapag nililinis ang ibabaw ng roller, huwag gumamit ng matigas na kutsilyong bakal para kamutin ang ibabaw ng roller. Dapat gumamit ng kutsilyong tanso para linisin ang natitirang materyal sa ibabaw ng roller.

(6) Ang ibabaw ng roller ay dapat may katamtamang taas; ang agwat sa pagitan ng tatlong roller dapat na katumbas o bahagyang mas malaki kaysa sa kapal ng plato.

(7) Dapat na matatag ang kontrol sa temperatura ng molde. Kapag mataas ang temperatura, mas mabilis na dumadaloy ang natunaw sa molde; kapag mababa ang temperatura, mas mabagal ang daloy ng natunaw sa molde. Ang hindi matatag na daloy ng natunaw ay magdudulot ng malalaking pagkakamali sa kapal ng mga produktong plato (sheet).

(8) Bigyang-pansin ang pagkontrol sa temperatura ng gumaganang ibabaw ng tatlong roller. Ang temperatura ng film na papasok sa roller ay dapat na bahagyang mas mataas at ang temperatura ng film exit roller ay dapat na bahagyang mas mababa. Kung ang temperatura ng ibabaw ng roller ay masyadong mataas, ang slab ay hindi madaling matanggal mula sa roll, at ang mga pahalang na linya ay madaling lilitaw sa ibabaw ng produkto; kung ang temperatura ay masyadong mababa, ang ibabaw ng produkto ay magiging mapurol. Ayon sa phenomenon na ito, ang kontrol sa temperatura ng ibabaw ng roller ay dapat na isaayos sa oras.

(9) Ang bilis ng pagpapatakbo ng tatlong roller ay bahagyang mas mataas kaysa sa bilis ng extrusion ng slab mula sa bibig ng die, at ang pagkakaiba sa bilis sa pangkalahatan ay hindi hihigit sa 10%. Ang bilis ng pagpapatakbo ng tatlong roller ay dapat na kontrolado nang maayos. Ang masyadong mabilis o masyadong mabagal na bilis ng pagpapatakbo ay magkakaroon ng malaking epekto sa error sa kapal ng plato.

(10) Kapag nag-e-extrude ng mga polyolefin na plastik upang bumuo ng mga plato (mga sheet), ang tornilyo ay gumagamit ng isang mutation structure, ang compression ratio ay (3-4): 1, at ang melt flow rate ay: HDPE 0.3~2.0g/10min, LDPE 0.1~0.3g/1Omin, PP 0.5~1.5g/10min. Para sa mga non-crystalline polymer resin extrusion molding board (mga sheet) tulad ng ABS, dapat gumamit ng gradient screw, na may compression ratio na (1.6 hanggang 2.5): 1.

(11) Sa paghubog ng mga plastik na plato (mga sheet), maliban sa ang polyvinyl chloride, polyethylene at polypropylene resins ay karaniwang hindi sumasailalim sa dehumidification treatment bago ang extrusion, ang ilang iba pang plastik (tulad ng ABS, polyamide, atbp.) ay dapat na dehumidified bago ang extrusion. Kinakailangan ang dehumidification at pagpapatuyo. Kung hindi, dapat gumamit ng vented extruder para sa extrusion molding.