Paano pipiliin ang naaangkop na paraan ng granulation kapag binago ang iba't ibang materyales?

Kapag ang mga purong resin ay "binago", kadalasang may pagbabago sa mas angkop na paraan ng granulasyon.

Halimbawa:

• Ang pagpuno, lalo na ang mataas na pagpuno, ay kadalasang nagpapainit sa ibabaw ng plastik na LLDPE o LDPE mula sa water ring granulation patungo sa air cooled die. Parehong nagpapataas ng tigas, at nakakatipid ng enerhiya (nakatitipid pagkatapos matuyo); maganda ang hugis ng butil at binabawasan ang natural na pagkawala ng pulbos sa gilid.

• Pinahusay, dahil sa pagkakaroon ng glass fiber o carbon fiber, kaya ang ilan sa mga resin na nagpapalamig sa hangin (high density polyethylene, ABS, atbp.) na masunurin ay bumabalik sa tradisyonal na strip (water) cold cutting. Ang "General" at "engineering" (plastik) ay hindi eksepsiyon.

• Pinatibay, tulad ng karaniwang ginagamit na materyal na TPV bumper (PP+EPDM+POE dynamic vulcanization), dahil sa pagkalat ng pulbos na goma sa tuloy-tuloy na yugto ng PP, ang init na dulot ng water ring ay nagiging mas mainam. Maganda ang hitsura nito at sulit ang presyo.

○ Reaktibong ekstrusyon

(1) Ang kemikal na cross-linked cable material (XL-PE) ang mas pinipiling air cooled die surface. Sa maraming planta ng cable material,kambal na turnilyoAng /machine na may single screw double step + mainit na pagpapalamig ng hangin (o eccentric hot) ay tugma sa SPVC at XLPE na pamantayan ng paggawa.

(2) Sa produksyon at paggawa ng polypropylene na may mataas na lakas ng pagkatunaw (HMS-PP), mas mahusay na matanggap ng PP reaction extrusion branched ang mga mainit na particle na may singsing ng tubig.

Mas karaniwang binagong mga karaniwang materyales o pagpili ng sample para sa master batch cutting

• Materyal na pang-insulate ng SPVC cable o mga transparent na karaniwang materyales na medikal, mas mabuti kung ang ibabaw ng die ay pinalamig ng hangin at mainit. Gayundin ang RPVC, ngunit sa mas kaunting dami.

• Ang polystyrene, kahit HIPS o GPPS, ang pipiliin ay ang casting belt (inclined water cooling) cutting line.

• Mga karaniwang materyales na ginagamit sa ABS, karamihan ay pinipiling pull (water) cold cut (manipis at mahabang hugis ng butil ang pinakasikat). Sinubukan na ng mga tao ang air-cooled fervor o water ring fervor, lahat ay walang problema, maganda rin ang hugis ng butil (positive spherical). Kapag ang kapasidad ng produksyon ay higit sa 3-4t/h, lohikal na lumipat sa underwater hot casting o belt casting machine.

• Materyal ng kable na may panangga o bahagyang panangga, maliit na pagpipilian ng singsing na pantubig, malaking pagpipilian ng pang-ilalim ng tubig (sabik).

• Materyal ng kable na cross-linked na silane, maliit na linya na pumipili ng singsing na pang-tubig, malaki (tulad ng 96/250 na linya) na pumipili ng ilalim ng tubig (mainit).

• Produksyon at granulasyon ng HFFR (low smoke halogen free cable material), tugma sa kagamitang XLPE, ngunit maaaring magbago ang konpigurasyon ng tornilyo ng extruder.

• Dulo ng copolymer formaldehyde (POM), maaaring pumili ng singsing na tubig o sa ilalim ng tubig (gupit).

• TPU (thermoplastic polyurethane elastomer), maraming mainit sa ilalim ng tubig, ngunit ang parehong direksyon ng seksyon ng pagsukat ng extrusion ay dapat isaayos para sa presyon ng konstruksyon.

Ang PET filament master batch ay maaaring cold cut gamit ang pull (tubig) o cast gamit ang cold cut.

• Ang sikat na PPC (polypropylene carbonate) sa pagbabawas ng emisyon ay maaaring ihalo sa halos lahat ng uri ng resin na pampababa ng emisyon (TPS, PLA, PBAT, PBS, PHBV, PHA, PVA, PCL, PGA) at granulation.

• Binubuo ng mahabang hibla ng salamin (LFI-PP, LFI-PA) na granulasyon.
• Mga materyales na karaniwang ginagamit sa pabrika para sa PE breathable film – paghahalo at granulation;

• Mga plastik na hulmahan na gawa sa halo-halong ester na gawa sa cellulose acetate – paghahalo ng granulasyon;

• TPEE (block copolymer ester rubber) – paghahalo ng granulation;

• K resin – granulasyon ng mga materyales sa produksyon at binagong materyales;

• SBS, SIS, SEBS block elastomer granulation o devolatilization granulation;

• POE graft, graft EPDM at iba pang katugmang ahente ng pagpapatigas – paghahalo ng granulation;

• Mga materyales sa pagbabarena na may ultra high molecular weight polyethylene (UHMW-PE), tulad ng mixing granulation;

• Polyethylene wax (PEW) — paglalagay ng batch, granulation at micro-granulation;

• Petroleum resin (C5 o C9) — mga sangkap at espesyal na granulasyon;

• Naylon (PA6+PA12+SiC) na abrasive wire na ginagamit sa paghahalo ng extrusion at pagputol.