Pag-uuri ng drip irrigation belt at pagpapakilala ng kagamitan

Mga sinturon para sa patubig na patak ay kasalukuyang pinakamabisang anyo ng irigasyon na nakakatipid ng tubig sa mga tuyot at kapos sa tubig na lugar, na may rate ng paggamit ng tubig na hanggang 95 porsyento. Ang drip irrigation ay may mas mataas na epekto sa pagtitipid ng tubig at pagtaas ng ani kaysa sa sprinkler irrigation, at maaari itong pagsamahin sa paglalagay ng pataba upang mapabuti ang kahusayan ng pataba nang higit sa doble. Maaari itong ilapat sa mga puno ng prutas, gulay, mga pananim na pangkalakal at irigasyon sa greenhouse, at maaari rin itong gamitin para sa irigasyon ng mga pananim sa bukid sa mga tuyot at kapos sa tubig na lugar.

Mabilis na umuunlad ang teknolohiya ng drip irrigation tape sa ating drip irrigation, kaya napakahalagang malaman ang tungkol sa drip irrigation tape.

Ang drip irrigation tape ay ang paggamit ng mga plastik na tubo (lead pipe ng drip irrigation) na siyang daluyan ng tubig na dadaan sa humigit-kumulang 10mm na capillary o drip head sa butas papunta sa mga ugat ng pananim para sa lokal na patubig. Ito ay sa pamamagitan ng napakaliit na butas ng labasan papunta sa drip head o drip irrigation tape, ang tubig ay pantay-pantay na tumutulo sa lupa malapit sa mga ugat ng pananim nang paunti-unti.

Ang mga drip irrigation tape ay nahahati sa patch type drip irrigation tapes, embedded cylindrical drip irrigation tubes, labyrinth type drip irrigation tapes, at blue track drip irrigation tapes.

Mga tampok ng patch drip irrigation tape

● Inset drip head na may sariling filter window, mahusay na anti-blocking performance.

● Disenyo ng magulong daloy. Pare-parehong irigasyon.

● Matibay na integridad ng drip head at pipeline.

● Nababaluktot na pagsasaayos ng pagitan ng ulo ng pagtulo, malawak na hanay ng aplikasyon.

Ang kagamitan sa paggawa ng drip irrigation tape ay pangunahing solong extruder (pangunahing makina), mga pantulong na makina at mga winder. Ang pangunahing istruktura ng single-screw extruder ay: transmission device, feeding device, bariles, turnilyo, ulo at die at iba pang limang bahagi.

Aparato ng transmisyon. Iyon ay, ang bahaging nagtutulak ng screw drive, kadalasan sa pamamagitan ng motor, mekanismo ng reducer at mga bearings, atbp., sa matatag na proseso ng extrusion, ang bilis ng tornilyo ay dapat mapanatili sa isang pare-parehong antas upang maiwasan ang mga pagbabago-bago sa dami ng extrusion, upang matugunan ang iba't ibang mga kinakailangan sa produksyon, ang tornilyo ay dapat na itaboy sa pabagu-bagong bilis, ang aparato ng transmisyon ng extruder ay karaniwang ginagamit na stepless variable speed.

Aparato sa pagpuno. Ang aparato sa pag-charge ay karaniwang gumagamit ng isang conical charging hopper, na may cooling water jacket sa paligid ng charging port upang alisin ang init mula sa high-temperature barrel patungo sa hopper upang maiwasan ang pag-init ng plastik sa charging port at pagdikit, na nagreresulta sa hindi pantay na pag-charge o pagharang sa daloy ng materyal.

Ang bariles ay isa sa mga pangunahing bahagi ng extruder, ang mga proseso ng plasticization at pressurising ay isinasagawa dito, ang presyon sa loob ng bariles habang nag-extrude ay maaaring umabot sa 30~50Mpa, ang temperatura ay karaniwang 150~300℃, at may mga nakahiwalay na aparato sa pag-init at paglamig sa loob ng bariles.

Ang tornilyo ang pangunahing bahagi ng extruder, dahil sa pag-ikot ng tornilyo, ang bariles ng plastik ay gumagalaw, nakakakuha ng presyon at bahagi ng init, ang mga parameter ng geometry ng tornilyo ay may malaking epekto sa pagganap ng tornilyo, ang mga pangunahing parameter ng tornilyo ay: diameter ng tornilyo, aspect ratio, compression ratio, atbp., at ngayon ang drip irrigation extruder screw ay pangunahing para sa diameter na 40, 50mm, aspect ratio na humigit-kumulang 30: 1 ~ 40: 1.

Hulmahan ng ulo at bibig. Ang ulo ay ang labis na bahagi sa pagitan ng hulmahan ng bibig at ng bariles, at ang hulmahan ng bibig ay ang bumubuong bahagi ng seksyon ng produkto, na ikinakabit sa ulo sa pamamagitan ng mga bolt o iba pang mga pamamaraan. Kung ang ulo at ang hulmahan ng bibig ay makatwiran o hindi ay may malaking impluwensya sa output at kalidad ng mga produkto, at ang laki ay tinutukoy ayon sa praktikal na karanasan o kaalaman sa reolohiya. Ang mga makinang pantulong, mga makinang pantulong ay pangunahing mga hulmahan ng paghubog, makinang pang-traksyon at sistema ng pagkontrol ng parameter. Ang pangunahing papel nito ay ang pagbuo ng produkto, pagpapalamig ng produkto, pagkontrol ng parameter ng produkto. Ang makinang paikot-ikot, pangunahin para sa paikot-ikot ng produkto sa mga natapos na produkto, at pagtatala ng bilang ng metro.

Ang plastik mula sa hopper papunta sa bariles, habang umiikot ang tornilyo ay unti-unting itinutulak patungo sa direksyon ng ulo, sa seksyon ng pag-charge ng materyal ay unti-unting siksik, kapag ang materyal ay pumapasok sa seksyon ng compression, dahil sa unti-unting kababawan ng mga thread, at dahil sa screen right-angle runner at ang bibig ng molde at iba pa ang resistensya, kaya ang materyal ay nabubuo ng isang malaking presyon.

Ang materyal ay unti-unting siksik, kasabay nito sa panlabas na pag-init ng bariles at sa panloob na tornilyo at sa dingding ng bariles ng materyal na pinaghalong shear na nabuo ng init ng shear, ang temperatura ng plastik ay unti-unting tumataas, humigit-kumulang isang-katlo ng seksyon ng compression, nagsimulang maabot ang lagkit na temperatura, mas mataas ang direksyon ng pagpilit sa ulo, ang dami ng tinunaw na materyal ay unti-unting tumataas, at ang dami ng hindi tinunaw na materyal ay unti-unting nabawasan, humigit-kumulang sa dulo ng seksyon ng compression, ang lahat ng materyal ay natunaw at ang malapot na estado, ngunit ang natunaw ay hindi natunaw.

Sa bandang dulo ng seksyon ng kompresyon, lahat ng materyal ay natutunaw at nagiging malapot, ngunit sa oras na ito, ang temperatura ng bawat punto ay hindi pa rin pantay. Pagkatapos ng seksyon ng homogenising ng epekto ng homogenising, tutunawin ng turnilyo ang materyal sa ulo sa isang nakapirming presyon, dami, at temperatura.

Ang hulmahan sa bibig ng ulo ng makina ay isang bahagi ng pagbuo, ang materyal ay dumadaan sa hulmahan sa bibig ng ulo ng makina upang bumuo ng isang tiyak na cross-section ng geometric na hugis at laki, at pagkatapos ay dumaan sa gulong ng pagbuo sa vacuum forming, pagpapalamig, pagputol at iba pa upang makuha ang kumpletong produkto.